姜上泉老師簡(jiǎn)介

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姜上泉,中國(guó)降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者,著名精益運(yùn)營(yíng)專家,多家中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)與全球企業(yè)500強(qiáng)降本增效和精益運(yùn)營(yíng)顧問;曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課;對(duì)豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國(guó)中車、中國(guó)石化、中國(guó)兵器、中煙工業(yè)、國(guó)家電網(wǎng)等100..
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姜上泉主講課程
2025年11月5日─6日,姜上泉導(dǎo)師應(yīng)中國(guó)人民大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院的邀請(qǐng),為世界500強(qiáng)中國(guó)中鐵X集團(tuán)訓(xùn)練輔導(dǎo)《全價(jià)值鏈降本增效》。中國(guó)中鐵X集團(tuán)60多位技術(shù)、經(jīng)管人員參加了訓(xùn)戰(zhàn)研習(xí)。
訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)中,姜上泉導(dǎo)師重點(diǎn)剖析了降本增效規(guī)劃、研發(fā)降本增效、采購(gòu)降本增效、生產(chǎn)降本增效、質(zhì)量降本增效等內(nèi)容。 在分享研發(fā)降本增效時(shí),姜上泉導(dǎo)師指出,評(píng)價(jià)研發(fā)項(xiàng)目的成功與否,不是看這個(gè)項(xiàng)目新出圖紙和零件的數(shù)量,而是看新的技術(shù)突破帶來的質(zhì)量和盈利,所以,沒有賣點(diǎn)和不產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)力的地方,企業(yè)應(yīng)嚴(yán)禁出新圖紙,盡可能采用已有的圖紙和設(shè)計(jì)。
在產(chǎn)品研發(fā)階段做好目標(biāo)成本企劃是研發(fā)降本增效的重點(diǎn),成本企劃是在成本發(fā)生之前,成本控制是在成本發(fā)生之中,成本核算是在成本發(fā)生之后,我們需要在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段做好目標(biāo)成本企劃,并在各個(gè)階段將實(shí)際成本控制在目標(biāo)成本之內(nèi),以確保產(chǎn)品目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。 在分享質(zhì)量降本增效時(shí),姜上泉導(dǎo)師指出,在質(zhì)量管理中,1:10:100的質(zhì)量成本投入產(chǎn)出比原理很多人都知道,“1:10:100”告訴我們,每一個(gè)在下道工序發(fā)現(xiàn)的不良都需要花費(fèi)10倍的成本才能彌補(bǔ);比如在設(shè)計(jì)階段發(fā)現(xiàn)不良損失是10塊錢,到加工階段發(fā)現(xiàn)不良損失就是100塊錢,再到裝配階段發(fā)現(xiàn)不良損失就是1000塊錢。只有在研發(fā)、工藝等前端投入更多的預(yù)防成本,才能有效持續(xù)地減少后端加工、裝配、測(cè)試以及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的失敗成本。
在質(zhì)量成本四項(xiàng)模型中,質(zhì)量預(yù)防成本和質(zhì)量鑒定成本屬于可控成本,內(nèi)部質(zhì)量損失成本與外部質(zhì)量損失成本屬于結(jié)果成本。質(zhì)量成本的可控成本與結(jié)果成本是一種此消彼長(zhǎng)的關(guān)系,如果我們減少了可控成本的投入,結(jié)果成本就會(huì)出現(xiàn)上升;相反,如果結(jié)果成本出現(xiàn)了下降,則說明可控成本的投入在加大。 質(zhì)量在源頭上產(chǎn)生,質(zhì)量在工序中創(chuàng)造。
優(yōu)秀企業(yè)通過導(dǎo)入QEP(Quality Error Prevention)質(zhì)量防錯(cuò)、QNE(Quality No Error)品質(zhì)無差錯(cuò)、SQM(Standard Quality Method)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式確保“第一次把正確的事情做正確”,從而降低質(zhì)量失敗成本。 質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制和質(zhì)量改善的工具有很多,如“DOE、QFD、FTA、SPC、APQP、FMEA、PPAP”都是我們熟知的,質(zhì)量管理的知識(shí)和方法浩如煙海不勝枚舉,但萬變不離其宗,我們化繁為簡(jiǎn),抓住“預(yù)防勝于治療”和“第一次就做對(duì)”的“牛鼻子”,就一定能減少質(zhì)量事故的發(fā)生,降低質(zhì)量失敗成本。 由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)研發(fā)的《利潤(rùn)空間—降本增效系統(tǒng)》已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域的頂尖品牌,20年以來,該系統(tǒng)成功走進(jìn)清華大學(xué)、北京大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)與多個(gè)省市區(qū)政府部門及178家世界企業(yè)500強(qiáng)和中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)。 《利潤(rùn)空間—降本增效系統(tǒng)》業(yè)務(wù)線通過“營(yíng)銷增效創(chuàng)收、戰(zhàn)略增效降本、研發(fā)增效降本、工藝增效降本、采購(gòu)增效降本、物流增效降本、生產(chǎn)增效降本、質(zhì)量增效降本、人資增效降本”促進(jìn)企業(yè)利潤(rùn)提升;財(cái)務(wù)線通過“經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、全面預(yù)算、管理會(huì)計(jì)、獨(dú)立核算、增量激勵(lì)”改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。 |
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