【培訓(xùn)對(duì)象】
（質(zhì)量、制造、工藝）主管/經(jīng)理、各工程師（QE、PE、QA、ME等）及其他與質(zhì)量、生產(chǎn)相關(guān)的人員

【培訓(xùn)收益】
掌握剝洋蔥式的問題解決流程（打破原有的解決思路，讓復(fù)雜產(chǎn)品問題變得更簡(jiǎn)單） 掌握偶發(fā)性（單點(diǎn)）問題的解決思路 掌握設(shè)計(jì)剝洋蔥式思路（即可以解決非產(chǎn)品類問題，又可以解決產(chǎn)品類問題） 掌握因到果，果到因的不同解決問題思路，如何靈活的轉(zhuǎn)換 掌握產(chǎn)品可拆裝與不可拆裝的解決辦法

 第一單元：現(xiàn)狀解決思路
課程導(dǎo)入，建立學(xué)習(xí)意識(shí)
學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組
現(xiàn)狀解決問題的流程模式
三種常見解決問題的模式（因到果、果到因的思路）
討論：一組來(lái)自與老板的對(duì)話，你的看法是什么
為何問題難解決
分析解決問題時(shí)最難的是什么？
常用的解決問題工具（學(xué)員頭腦風(fēng)暴列舉日常工作中常用的、常見的問題解決方法）
分析問題時(shí)常見的陷阱（問題難，沒有避開陷阱，難上加難）

第二單元：剝洋蔥式的解決流程
第一步：提出問題
問題定義（如何正確理解問題）
問題三種類型
問題分類（偶發(fā)問題，連續(xù)性問題，產(chǎn)品可拆、產(chǎn)品不可拆）
課堂列舉：請(qǐng)列出遇到的產(chǎn)品問題（學(xué)員列出實(shí)現(xiàn)在正在發(fā)生的問題作為背景，帶著問題進(jìn)，帶著方案走）
第二步：過(guò)程確認(rèn)
生活的現(xiàn)象-墨菲定律
案例討論：產(chǎn)品黑白不良該如何來(lái)解決
過(guò)程確認(rèn)方法（如何理解過(guò)程中的變化）
第三步：測(cè)量系統(tǒng)確認(rèn)
為什么要做測(cè)量系統(tǒng)分析
測(cè)量系統(tǒng)的五性一力簡(jiǎn)介
計(jì)量型MSA簡(jiǎn)介（如何正確的選擇樣品）
計(jì)數(shù)型MSA簡(jiǎn)介（如何正確的選擇樣品）
第四步：剝洋蔥式分解
故事：一場(chǎng)瘟疫帶來(lái)的思考
剝洋蔥的步驟（連續(xù)性問題先用剝洋蔥式解決、偶發(fā)性問題見第五步原因分析與驗(yàn)證）
剝洋蔥式的工具學(xué)習(xí)（活用QC手法）
集中圖（案例討論：冰箱門上泡沫保溫材料的漏氣）
分層法/檢查表（案例分析：空調(diào)泄漏率高怎么分析）
柏拉圖/直方圖（了解制作方法）
課堂練習(xí)（學(xué)員結(jié)合自己的問題，設(shè)計(jì)剝洋蔥式方案表/數(shù)據(jù)收集表）
第五步：原因分析與驗(yàn)證
案例討論：為什么李經(jīng)理吃不消了（被不停的投訴該怎么辦）
原因分類（三種類型的原因：可能原因，最有可能原因，根本原因）
原因驗(yàn)證的方法（三種方法，不要把最有可能原因當(dāng)成根本原因）
偶發(fā)性問題解決工具
5why法（要怎么問，要怎么答，什么時(shí)候該停）
應(yīng)有狀態(tài)法（如何破局偶發(fā)性問題的思維）
二原法（如何從原理原則出發(fā)分析偶發(fā)性問題的思路）
產(chǎn)品可拆裝問題
部件搜索法（案例分析：異響的馬達(dá)）
成對(duì)比較法（案例討論：膠量是影響產(chǎn)品的原因嗎？如 何找到馬達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)）
產(chǎn)品不可拆裝問題
產(chǎn)品過(guò)程搜索法：因過(guò)程參數(shù)引起的產(chǎn)品問題，且產(chǎn)品不可拆（案例分析：玻璃屏幕上的氣泡）
變量搜索法：采集到的影響因素太多，超過(guò)10個(gè)以上時(shí)使用（案例討論：沖壓成型尺寸公差問題）
第六步：制定方案與實(shí)施
對(duì)策評(píng)價(jià)的方法（制定的一個(gè)對(duì)策該如何評(píng)價(jià)）
防呆法簡(jiǎn)介（防呆法的主要作用）
互動(dòng)：對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)單嗎？
如何進(jìn)行效果確認(rèn)
B與C比較法（改善前、后該如何確認(rèn)其長(zhǎng)期有效性）
第七步：管控過(guò)程
推廣與標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)文件
總結(jié)回顧
學(xué)員問題解答（學(xué)員展示各自問題的初步方案或思路）
學(xué)員總結(jié)，可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化的內(nèi)容

 教育及資格認(rèn)證：

TWI、現(xiàn)場(chǎng)改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓(xùn)師
南昌大學(xué) 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè)
六西格瑪黑帶
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)
劉老師曾任職深圳信維通信，擔(dān)任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間，企業(yè)獲三星審核A級(jí)；實(shí)現(xiàn)華為全年零投訴；為集團(tuán)培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；盤活閑置資產(chǎn)，公司每年獲利30萬(wàn)以上；通過(guò)精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；解決了多件嚴(yán)重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬(wàn)以上/年）。
曾任職某汽車用品制造企業(yè)，擔(dān)任副總經(jīng)理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認(rèn)證；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購(gòu)總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無(wú)安全事故發(fā)生。
曾任職某科技股份公司，擔(dān)任體系主管&QE，任職期間幫助企業(yè)一次性通過(guò)ISO9001及ISO14001體系認(rèn)證；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過(guò)了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強(qiáng)企業(yè)的審核；通過(guò)改善項(xiàng)目將電鍍不良黑白點(diǎn)不良率由9.6%下降到2.4%。
基于多年制造、質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)，劉老師尤其擅長(zhǎng)基層管理者的培養(yǎng)以及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量效率的改善?；鶎庸芾碚吲囵B(yǎng)系列：TWI一線主管管理技能提升、 TWI之JI工作教導(dǎo)、 TWI之JR工作關(guān)系、 TWI之JM工作改善等；質(zhì)量改善系列：Shainin復(fù)雜問題快改法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具、TS16949體系運(yùn)作等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
汽車及配件行業(yè)：東風(fēng)乘用車、東風(fēng)本田、日立汽車系統(tǒng)、廣汽豐通、豐田紡織、株洲車城機(jī)車配件、敏惠汽車零部件、森六汽車配件、富拉司特、德芬根汽車零部件、彼歐英瑞杰汽車、林駿汽車飾件、逸航汽車零部件、住潤(rùn)汽車部品、日特固防音配件
醫(yī)藥醫(yī)療行業(yè)：珠海麗珠制藥、優(yōu)利特醫(yī)療電子、洛曼勞仕醫(yī)療用品、新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學(xué)、山德士制藥
食品行業(yè)：利口福廣州酒家、中糧萬(wàn)威客、芙絲飲料
化工及電子行業(yè)：藍(lán)月亮、脈沖電子、申泰電子、新高姿化妝品、安費(fèi)諾電子裝配、中涂化工、泰賀塑料、新宙幫、埃賽力達(dá)科技、風(fēng)華高新科技、浪奇實(shí)業(yè)
電器行業(yè)：海爾、美的、白云電器、海信空調(diào)、海信空調(diào)、 TCL瑞智制冷設(shè)備
其他行業(yè)：本田制鎖、歐派家居、斯坦雷電氣、日立電梯電機(jī)、貝爾阿爾卡特、帕卡機(jī)電、康穩(wěn)移動(dòng)供電設(shè)備、三水金戈新材料、昊志機(jī)電、軸心自控、賽道龍頭配件、廣州石油、航宇精工、中佳時(shí)達(dá)、堤摩訊傳動(dòng)科技、賽明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金  、德士達(dá)建材、 德高建材、泰賀塑料、清隆機(jī)械、諾而達(dá)超導(dǎo)技術(shù)、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保華紙品等

劉老師的課程實(shí)用度高，鼓勵(lì)學(xué)員帶著問題來(lái)，帶著解決方案離開；同時(shí)，老師在課堂中引入大量真實(shí)案例，讓學(xué)員邊學(xué)邊練，強(qiáng)調(diào)培訓(xùn)的落地性，幫助學(xué)員進(jìn)行轉(zhuǎn)化

• 贏在思考-問題分析與解決

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