【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理，各部門(mén)主管、車間主任、班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)管理干部

【培訓(xùn)收益】
★ 通過(guò)6S改善生產(chǎn)環(huán)境，提高產(chǎn)品品質(zhì) ★ 通過(guò)6S提高工作效率，改變員工精神面貌，提高企業(yè)凝聚力 ★ 打造企業(yè)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)，有助于企業(yè)戰(zhàn)略性成長(zhǎng)

第一講：6S基礎(chǔ)篇
一、6S活動(dòng)與精益生產(chǎn)的關(guān)系
1. 6S發(fā)展歷史
2. 6S是精益生產(chǎn)改善活動(dòng)的基礎(chǔ)
二、6S活動(dòng)導(dǎo)入
1. 6S是什么?
2. 對(duì)6S內(nèi)容的正確認(rèn)識(shí)
3. 中日推行6S的差別
4. 6S七大誤區(qū)
5. 現(xiàn)在6S成功導(dǎo)入原則
第二講：6S實(shí)施篇
一、整理
1. 6S“不要物”處理程序標(biāo)準(zhǔn)
2. 區(qū)分“需要”和“不需要”的原則
3. 不要物處理要點(diǎn)
4. 開(kāi)展整理活動(dòng)技巧
1）對(duì)象：主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”
2）目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤 送，創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所
3）整理主要區(qū)域
5. 實(shí)施方法
1）深刻領(lǐng)會(huì)開(kāi)展的目的，建立共同認(rèn)識(shí)
2）對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查
3）紅牌作戰(zhàn)工具應(yīng)用
二、整頓
1. 布局規(guī)劃的原則
2. 畫(huà)線秘籍
1）分析情況、劃定儲(chǔ)藏空間
2）規(guī)定儲(chǔ)藏方法、訂立儲(chǔ)藏規(guī)則
3）整頓的“3定”、“3要素”
4）辦公室整理整頓要項(xiàng)
3. 開(kāi)展整理活動(dòng)技巧
1）對(duì)象：主要在于減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所
2）目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用
3）決定放置場(chǎng)所和方法
4）定位的方法
5）一般定位工具
6）開(kāi)展活動(dòng)注意事項(xiàng)
三、清掃
1. 尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案
2. 6S日常確認(rèn)表制作
3. 開(kāi)展清掃活動(dòng)技巧
1）對(duì)象：主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”
2）目的：保持工作環(huán)境的整潔干凈；保持整理、整頓成果；穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；防止環(huán)境污染。
4. 推行方法
1）例行掃除、清理污穢
2）調(diào)查臟污的來(lái)源，徹底根除
3）廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位
4）廢棄物的處置
5）建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
四、清潔
1. 開(kāi)展清潔活動(dòng)技巧
1）對(duì)象：透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而使人們的精力充沛
2）目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣；維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
2. 清潔的實(shí)施方法
1）整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”
2）落實(shí)前3S執(zhí)行情況
3）設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣
4）建立視覺(jué)化的管理方式
5）設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理
6）配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表
7）管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果
五、素養(yǎng)
1. 開(kāi)展清潔活動(dòng)技巧
1）象：主要在通過(guò)持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中，改造性地提升道德品質(zhì)
2）的：塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所；使其井然有序；營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,注重集體的力量、智慧。
2. 素養(yǎng)的實(shí)施方法
1）續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)
2）立共同遵守的規(guī)章制度
3）各種規(guī)章制度目視化
4）施各種教育培訓(xùn)
5）犯規(guī)章制度的要及時(shí)給予糾正
6）批評(píng)指責(zé)者立即改正
六、安全
1. 安全的含義
2. 安全的對(duì)象及三不意識(shí)
1）不傷害他人
2）不傷害自己
3）不被他人傷害
3. 安全的級(jí)別及標(biāo)準(zhǔn)
1）傷亡事故等級(jí)如何分類（一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故）
2）海恩里希安全法則（1:29:30規(guī)律）
4. 如何做好安全？
1）識(shí)別安全警示標(biāo)識(shí)
2）開(kāi)工前安全事項(xiàng)
3）開(kāi)工中安全事項(xiàng)
4）完工后安全事項(xiàng)

第三講：6S應(yīng)用篇（推進(jìn)6S常用方法或案例）
一、6S管理推進(jìn)步驟
1. 進(jìn)基本原理
2. 推行步驟
1）樣板區(qū)先行、選擇樣板區(qū)的注意事項(xiàng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S樣板制作要點(diǎn)
2）全面展開(kāi)
3）改善提升
二、6S推進(jìn)技巧
1. 包含：定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、評(píng)分表及結(jié)果競(jìng)賽、專項(xiàng)活動(dòng)、領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩、創(chuàng)意改善、點(diǎn)檢表、早會(huì)、目視管理、看板管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等等）
2. 示例及案例圖片展示
三、6S推進(jìn)受阻的主要原因分析
1. 整理和整頓的專業(yè)度不夠，即分類不專業(yè)、不貼近實(shí)際，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)做起來(lái)反而受累
2. 對(duì)于一線工人要求太高或急功近利
3. 公司整體重視程度不夠
4. 缺乏有效的輔導(dǎo)與考核機(jī)制 

TWI版權(quán)認(rèn)證講師
日產(chǎn)訓(xùn)（中國(guó)）MTP-TTT（6單元版）認(rèn)證講師
12年世界500強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
8年生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗(yàn)
曾任：富士康科技集團(tuán)丨生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
曾任：歐菲光科技集團(tuán)（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任：晟光科技股份公司丨廠長(zhǎng)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：班組長(zhǎng)、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
1. 參與蘋(píng)果Iphone手機(jī)在F公司的第一條電容式觸摸屏建設(shè)，并順利通過(guò)蘋(píng)果客戶審核，量產(chǎn)之后的Sensor段良率維持在98%以上；
2. HP 顯示器武漢專案負(fù)責(zé)人。成功主導(dǎo)惠普顯示器從深圳移轉(zhuǎn)至武漢專案，在半年之內(nèi)，6條生產(chǎn)線順利移轉(zhuǎn)，主導(dǎo)并通過(guò)了惠普客戶、CCC認(rèn)證等一些審核，順利量產(chǎn)，良率與深圳廠區(qū)一致維持在99%。
3. 參與建設(shè)全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產(chǎn)線，并順利通過(guò)量產(chǎn)，主要產(chǎn)品是PC類的10.1寸至28寸產(chǎn)品，出貨客戶有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩(wěn)定維持在97%。
4. 參與歐菲光科技集團(tuán)培訓(xùn)體系建設(shè)與實(shí)施，前三名中級(jí)內(nèi)訓(xùn)師，滿意度調(diào)查平均評(píng)分在94.2分。
5. 擔(dān)任晟光科技股一期工廠廠長(zhǎng)，主導(dǎo)安徽蚌埠的工廠從0開(kāi)始建設(shè)，品保部發(fā)展到80多人，各個(gè)質(zhì)量體系建設(shè)完備，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，一期工廠在2012年的年利潤(rùn)2000萬(wàn)。
6. 主導(dǎo)江蘇某紡織印刷行業(yè)的微咨詢項(xiàng)目《全面質(zhì)量管理提升》，歷時(shí)6個(gè)月，經(jīng)過(guò)調(diào)研、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、結(jié)案4個(gè)階段，綜合提升工廠的質(zhì)量管控與質(zhì)量預(yù)防能力。
7. 主導(dǎo)某港資化工集團(tuán)TWI-JR工作關(guān)系項(xiàng)目，從廣州、重慶、昆山、北京、南京5大工廠推進(jìn)，以現(xiàn)場(chǎng)員工案例為基礎(chǔ)，輔以TWI-JR的科學(xué)方法，歷時(shí)6個(gè)月，穩(wěn)步推進(jìn)，提升基層管理者的工作關(guān)系能力，獲得高層領(lǐng)導(dǎo)一致贊許。
8. 主導(dǎo)參與陜西有色金屬集團(tuán)《創(chuàng)建技能型班組》項(xiàng)目，從調(diào)研、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、再調(diào)研輔導(dǎo)、認(rèn)證結(jié)業(yè)，歷時(shí)12個(gè)月，600名管理干部順利結(jié)業(yè)，得到集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、工會(huì)部長(zhǎng)、培訓(xùn)經(jīng)理大力肯定。

近年來(lái)部分課程案例：
客戶名稱 合作課程
中國(guó)石化集團(tuán)公司 《8D問(wèn)題分析與解決》（21期）
《精益生產(chǎn)與效能提升》（2期）
湖北中煙、四川中煙、貴州中煙、廣西中煙、廣東中煙、江蘇中煙、江西中煙 《卓越班組長(zhǎng)綜合能力提升》（6期）
《TWI一線班組長(zhǎng)能力訓(xùn)練》(4期）
《TQM全面質(zhì)量管理》(4期）
《五型班組長(zhǎng)建設(shè)》(4期）
廣東奧馬冰箱有限公司、麥克維爾中央空調(diào)、TCL集團(tuán)、美的集團(tuán) 《8D問(wèn)題分析與解決》（8期）
《班組長(zhǎng)角色定位和管理技能提升》（6期）
《SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理》（6期）
山東電網(wǎng)、天津電力、洛陽(yáng)電力、貴陽(yáng)電力公司、長(zhǎng)沙電力、湖南電力 《金牌班組長(zhǎng)五項(xiàng)修煉》（30期）
《精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)消除》（22期）
《基層主管工作教導(dǎo)與部屬培育》（16期）
東風(fēng)汽車、上海大眾、湖北小糸車燈、廣田集團(tuán)、廣汽傳祺、東部公交 《降本增效---現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》（12期）
《TWI一線主管能力提升訓(xùn)練》（18期）
《5S/6S推進(jìn)實(shí)務(wù)》（18期）
金堆城鉬業(yè)股份有限公司 《創(chuàng)建技能型班組》（10期共20天）
武漢生物制品研究所有限責(zé)任公司 《班組長(zhǎng)管理技能提升》（3期）
東莞光順電子有限公司
湖北優(yōu)尼科光電技術(shù)股份有限公司
湘潭電化集團(tuán)
廣東龍豐精密銅管有限公司 《8D問(wèn)題分析與解決》（15期）
《QC小組活動(dòng)推進(jìn)實(shí)務(wù)》（4期）
太倉(cāng)港港務(wù)集團(tuán)有限公司
佛山維尚家具制造有限公司 《班組工作改善》（4期）
《高效班組會(huì)議與管理溝通》（4期）

主講課程：
《金牌班組長(zhǎng)五項(xiàng)修煉》
《TWI——線主管能力提升訓(xùn)練》（2-6天）
《基層主管工作教導(dǎo)與部屬培育》
《降本增效——現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》
《精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)消除》
《警鐘長(zhǎng)鳴---工作現(xiàn)場(chǎng)的100%安全生產(chǎn)》
《8D 問(wèn)題分析與解決》
《質(zhì)在必勝——全面質(zhì)量管理TQM》

部分客戶評(píng)價(jià)：
朱老師的課程講的就是企業(yè)實(shí)實(shí)在在的事情，對(duì)問(wèn)題更是一針見(jiàn)血，剖析的很有深度，類似的課程應(yīng)讓更多管理者來(lái)學(xué)習(xí)！
——TCL瑞智 李課
朱老師講課風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出，不僅案例豐富，且提供了多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧，這些工具和技巧對(duì)我們以后工作的開(kāi)展會(huì)有很大的幫助作用。
——廣州美的 徐老師
朱老師授課，專業(yè)資深，上課詼諧幽默、熱忱，課程氣氛活躍；課程針對(duì)性強(qiáng)，學(xué)員收獲頗多，深受學(xué)員喜愛(ài)。
——精成科技 培訓(xùn)部課長(zhǎng) 張老師
我覺(jué)得朱老師授課時(shí)用的案例很新穎，能夠很好吸引學(xué)員的注意力，做到了“寓教于樂(lè)”，能讓我們?cè)诳鞓?lè)中學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)；具體來(lái)說(shuō)，感觸最深的是“番茄工作法”的應(yīng)用。
——歐菲光 培訓(xùn)部課長(zhǎng) 紀(jì)老師
朱老師除了課程精彩實(shí)用之外，他給了我一桿生活的尺，讓我自己天天去丈量；同時(shí)他給了我一面模范行為的鏡子，讓我處處有學(xué)習(xí)的榜樣。
——富士康觀瀾 陳組長(zhǎng)
朱老師講課幽默風(fēng)趣，語(yǔ)言生動(dòng)，條理清晰、課堂氛圍積極熱烈。
——富士康龍華 培訓(xùn)負(fù)責(zé)人 劉老師
朱軍老師，12年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)精深。把企業(yè)管理問(wèn)題與自身經(jīng)歷融會(huì)貫通，將企業(yè)問(wèn)題通過(guò)案例形式以幽默詼諧的方式呈現(xiàn)，不僅給企業(yè)以及學(xué)員帶來(lái)了新的靈感與啟發(fā)，也帶來(lái)了解決問(wèn)題的新方法和工具。拿來(lái)即用，真正落到實(shí)處，這也是我們企業(yè)真正需要的。
——北汽福田 培訓(xùn)主管 劉老師 

• 企業(yè)班組精細(xì)化管理推進(jìn)實(shí)務(wù)

   

  第一講 認(rèn)識(shí)管理和精細(xì)化管理案例故事：鍋爐司爐工穿白大褂的故事粗放管理之表象和特征管理中的常見(jiàn)問(wèn)題1、什么是管理？2、什么是班組的精細(xì)化管理？生產(chǎn)的六大要素和六大目標(biāo)案例分析：看照片悟管理3、精細(xì)化管理的基本特征精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)案例分析：視頻：海爾砸冰箱角色扮演：火車站的故事4、精細(xì)化管理的八大方法 ..

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• 企業(yè)精細(xì)化管理推進(jìn)實(shí)務(wù)

   

  一、什么是精細(xì)化管理1、什么是管理？2、什么是精細(xì)化管理？3、為何要推行精細(xì)化管理企業(yè)良性發(fā)展的三大條件企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力差異化、低成本、快速反應(yīng)戰(zhàn)略模式精英團(tuán)隊(duì)中小企業(yè)管理的發(fā)展趨勢(shì)從隨意化向規(guī)范化轉(zhuǎn)變由經(jīng)驗(yàn)型管理向科學(xué)型管理轉(zhuǎn)變從外延式增長(zhǎng)向內(nèi)涵式增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變從機(jī)會(huì)型企業(yè)向戰(zhàn)略型企業(yè)轉(zhuǎn)變由粗放型經(jīng)營(yíng)向精細(xì)化..

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• 企業(yè)員工培訓(xùn)推進(jìn)實(shí)務(wù)

   

  一、學(xué)習(xí)型組織---企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程分類企業(yè)為什么要做培訓(xùn)？二、企業(yè)培訓(xùn)應(yīng)避免的十大誤區(qū)三、企業(yè)培訓(xùn)的特點(diǎn)與目的何謂企業(yè)培訓(xùn)企業(yè)培訓(xùn)的目的是什么？四、建立培訓(xùn)體系的要領(lǐng)建立專職、兼職的培訓(xùn)管理主體培訓(xùn)管理部門(mén)的職能職責(zé)分層次培訓(xùn)區(qū)分培訓(xùn)側(cè)重點(diǎn)五、企業(yè)培訓(xùn)的基本原則針對(duì)性實(shí)效..

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• 電力企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理

   

  第一單元 電力企業(yè)為何需要做6S管理1、 可以提高員工工作效率1、 尋找時(shí)間少，可以有效的提升工作效率2、 利用一些常用的辦法，尤其是防錯(cuò)法可以有效的提升效率3、 利用顏色管理等先進(jìn)的方法，可以更好的區(qū)分，心情好，效率高2、 做好5S可以有效的推動(dòng)家庭和諧1、家庭中缺少了不必要的浪費(fèi)，茅盾少2、不為尋找不到必需品而吵架3、..

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• 6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)操精要培訓(xùn)

   

  第一講 6S活動(dòng)的認(rèn)知一、6S概述l. 6S起源與含義2. 6S的構(gòu)成要素3. 6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4. 6S與現(xiàn)場(chǎng)管理5. 6S與現(xiàn)代企業(yè)管理二、6S體系文件1.6S體系文件的構(gòu)成2.6S體系文件的編制原則、要求、程序三、6S活動(dòng)推行組織1.6S活動(dòng)推行委員會(huì)的組織結(jié)構(gòu)2.6S推行小組結(jié)構(gòu)與制度講程3..

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• TQM全面質(zhì)量管理推進(jìn)實(shí)務(wù)

   

  TQM全面質(zhì)量管理推進(jìn)實(shí)務(wù)【課程背景】 是什么讓日本在國(guó)內(nèi)資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經(jīng)濟(jì)奇跡？日本公司質(zhì)量管理的制勝法寶是什么？ 隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的關(guān)鍵。 人類的質(zhì)量管理活動(dòng)可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，而真正意義上的質(zhì)量管理活動(dòng)自20世紀(jì)初開(kāi)始后，..

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