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現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)
課程編號：7247 課程人氣：1379
課程價(jià)格：￥2980 課程時(shí)長：2天
2012.12.21
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。
【培訓(xùn)收益】
·轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識
·掌握常見的現(xiàn)場管理方法和工具
·重點(diǎn)掌握現(xiàn)場安全、質(zhì)量、效率、設(shè)備的改善方法
·掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
·掌握如何管理基層員工，調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)士氣
◆分析一下：安全工作同我們有哪些關(guān)系？
◆現(xiàn)場安全目標(biāo)——0事故
◆討論一下：為什么安全工作落到實(shí)處如此之難？
◆案例分析：某國有化工廠的兩起安全事故給我們的啟示
◆安全事故發(fā)生的兩大心理因素
◆讓安全工作真正落地的兩大工具
◆練習(xí)一下：制定我們現(xiàn)場的安全事故易發(fā)點(diǎn)與管控方式
◆品質(zhì)意識與質(zhì)量目標(biāo)
·討論一下：什么是品質(zhì)意識？
·一個(gè)似是而非的問題——什么是質(zhì)量？
·寓言分析——《父子與驢》中誰說的對？
·練習(xí)一下：我們的客戶是誰？
·演示一下：扯皮是如何產(chǎn)生的？
·分組討論1：對質(zhì)量的正確態(tài)度是什么？
·分組討論2：優(yōu)秀的質(zhì)量從哪里來？
·分享一下：豐田的質(zhì)量追求
·視頻：海爾對質(zhì)量的態(tài)度
·現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的界定方式
·練習(xí)一下：我們的質(zhì)量目標(biāo)是什么？
◆ISO9000與質(zhì)量實(shí)現(xiàn)
·討論一下1：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
·討論一下2：如何讓這些影響因素受控？
·什么是ISO9000？
·真正理解PDCA
·質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范
·QC工程圖與產(chǎn)品質(zhì)量檔案
·QC七大手法的應(yīng)用介紹
◆對按期交付的廣義與狹義的理解
◆我們的交付目標(biāo)——生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率
◆生產(chǎn)進(jìn)度的控制方式與看板
◆生產(chǎn)報(bào)表與生產(chǎn)日報(bào)的管理
◆討論一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？
◆現(xiàn)場效率目標(biāo)的約定方式
◆提升現(xiàn)場效率的兩大路徑
◆現(xiàn)場成本削減不能靠事后計(jì)算
◆分析一下：現(xiàn)場管理中的浪費(fèi)都表現(xiàn)在何處？
◆豐田的七大浪費(fèi)在現(xiàn)場的應(yīng)用
◆物料損耗的控制方式
◆切換引起的等待的壓縮方法
◆樣品確認(rèn)方式對質(zhì)量過度的影響與改善
◆分析一下：為什么通常會(huì)對過多/過早的現(xiàn)場視而不見？
◆現(xiàn)有搬運(yùn)路線的描述與固化
◆練習(xí)一下：如何制訂現(xiàn)場成本控制的目標(biāo)？
◆激發(fā)士氣的難點(diǎn)與出路
◆討論一下：員工的士氣與什么有關(guān)？
◆李云龍?zhí)嵘?duì)伍士氣給我們的啟示
◆為什么多數(shù)員工對待考核的態(tài)度是無所謂？
◆TWI工作教導(dǎo)中提升員工士氣的方法
◆豐田提案制度在提升士氣中的應(yīng)用
◆練習(xí)一下：制訂提升士氣的目標(biāo)。
◆問題解決
·思維破冰：袋鼠逃跑的真實(shí)原因
·解決問題從端正態(tài)度開始
--遇到問題后的三種錯(cuò)誤態(tài)度
--豐田、中集對待問題態(tài)度的共性對比
·體會(huì)一下：描述問題常見的錯(cuò)誤方式
·現(xiàn)場問題描述的實(shí)用方法
--從5W2H到個(gè)案問題描述三要素
--一汽對用紙問題系統(tǒng)描述方式給我們的啟示
--練習(xí)一下：生產(chǎn)效率提升問題的描述方式
·現(xiàn)場分析問題的實(shí)用模型
--應(yīng)用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點(diǎn)
--思維拓展：分析生產(chǎn)線主電機(jī)為什么燒了？
--能解決80%現(xiàn)場問題的四句話
◆問題解決的預(yù)防分析——設(shè)備管理
·分析一下：設(shè)備異常的總時(shí)間如何降低?
·工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析
·設(shè)備隱患問題分析查找的方法
·設(shè)備故障產(chǎn)生的兩大原因
·顯性故障與隱性故障的對比分析
·從內(nèi)部客戶的角度來看設(shè)備的效率——OEE分析
·思維破冰：為什么設(shè)備管理需要全員參與？
·TPM的起源與定義
·自主保養(yǎng)活動(dòng)的推進(jìn)方法與工具
◆工作改善
·改善的體會(huì)：伯利恒鋼鐵廠的故事
·工作改善的有效工具——IE
--流程分析：現(xiàn)場報(bào)表的過程分析
--作業(yè)分析：筆的組裝作業(yè)研究
--動(dòng)作分析：五個(gè)不同動(dòng)作的對比
·工作改善的實(shí)施基礎(chǔ)——科學(xué)精神
·為什么近代管理與科學(xué)沒有首先出現(xiàn)在中國？
·案例分析：切換效率提升的思路與方法
·從錢學(xué)森先生對中國教育的建議所想到的
·為什么持續(xù)改善不能持續(xù)？
·實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的六大階梯
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工業(yè)4.0時(shí)代：從精益化到自動(dòng)化的現(xiàn)場管理方法
開課時(shí)間：2025-07-18 — 2025-07-19
開課地點(diǎn)： 廣東-深圳
第一章 精益生產(chǎn)到工業(yè)4.0時(shí)代的變遷 一、制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段 二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里？ 三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么? 四、精益生產(chǎn)的目的：消除七大浪費(fèi) 案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹 五、工業(yè)4.0時(shí)代的中國制造——從模式變革去認(rèn)識第四次工業(yè)革命 ..
人氣：275
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開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-深圳
一、TWI中基層管理者四項(xiàng)核心改善技能1）JR工作關(guān)系改善四階段2）員工關(guān)系管理的四大原則3）工作關(guān)系思維導(dǎo)圖4）工作教導(dǎo)的四大步驟5）工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌6）工作分解表的做法7）教三練四8）工作改善四階段9）改善方法的四原則10）發(fā)掘問題點(diǎn)的方法..
人氣：259
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開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-東莞
第一部分：精益生產(chǎn)的思想一、推行精益生產(chǎn)的好處1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/32.新產(chǎn)品開發(fā)周期最低可減至l／3到1/23.生產(chǎn)過程的在制品庫存最低可減至1／104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍二、精益生..
人氣：899
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開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-深圳
一、TWI中基層管理者四項(xiàng)核心改善技能1）JR工作關(guān)系改善四階段2）員工關(guān)系管理的四大原則3）工作關(guān)系思維導(dǎo)圖4）工作教導(dǎo)的四大步驟5）工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌6）工作分解表的做法7）教三練四8）工作改善四階段9）改善方法的四原則10）發(fā)掘問題點(diǎn)的方法..
人氣：630
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開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 廣東-佛山
第一模塊 認(rèn)知精益化管理1. 企業(yè)發(fā)展趨勢：粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產(chǎn)（減少浪費(fèi)、少而精、產(chǎn)生效益）3. 真效率與假效率、個(gè)別效率與整體效率4. 精益化管理與華電集團(tuán)2012年管理效益雙提升指導(dǎo)思想5. 華電集團(tuán)“精..
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精益生產(chǎn)與管理與精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理
開課時(shí)間：已開課
開課地點(diǎn)： 海南-?？?/a>
企業(yè)管理培訓(xùn)課程精益生產(chǎn)與管理與精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理粗放式經(jīng)營、粗放式管理、粗放式生產(chǎn)，勢必造成企業(yè)的利潤流失!只有解決以下4大問題，企業(yè)才能真正形成“止血”系統(tǒng)!1.組織機(jī)構(gòu)的不科學(xué)：組織機(jī)構(gòu)是企業(yè)的權(quán)利指揮系統(tǒng)，如果不科學(xué)、不系統(tǒng)，就會(huì)造成企業(yè)內(nèi)部的推諉扯..
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