【培訓對象】
倉儲人員

【培訓收益】
根據(jù)企業(yè)面臨備件采購周期長、設備故障不確定性與維修需求急、變化多，庫存計劃控制難度大，易造成庫存呆料和缺貨等問題，通過介紹先進企業(yè)備件管理的成功案例和互動式培訓，使學員理解搞好備件管理與提高服務水平的緊迫性，如何更新觀念，掌握如何搞好企業(yè)內(nèi)跨部門協(xié)作和溝通，MIS應用軟件的環(huán)境下備件管理的規(guī)范流程和管理方式，掌握有效控制庫存和提高對維修備件需求變化的快速反應能力等方面的技巧和方法，以降低庫存成本和提高服務水平。

第一部分：備品、備件物流與跨部門協(xié)作
一、目前，備品、備件物流的特點及其面臨的問題
二、備品、備件管理的方式（某著名石油服務公司備件管理成功案例）
三、如何確定備品、備件請購、計劃控制、采購與倉儲的規(guī)范流程（上海寶鋼成功案例）
四、跨部門關系管理
●小批量、多品種、周期短、變化大的環(huán)境下，請購、采購、計劃與庫存控制跨部門協(xié)作不良種種表現(xiàn)和后果
●搞好備品、備件跨部門協(xié)作要解決的關鍵問題
第二部分：備品、備件請購與庫存控制
一、備品、備件請購普遍存在的問題
二、如何解決處理保證維修需求與控制庫存的關系
●如何建立備品、備件專用件與通用件分類計劃控制的管理機制（中油測井公司發(fā)揮工程師作用做好專用件計劃的成功案例）
●如何建立備品、備件需求計劃與維修計劃、資金預算與及業(yè)績考核相結(jié)合的管理機制。（上海寶鋼成功案例）
●如何規(guī)范管理備品、備件請購行為和業(yè)務程序（廣西移動備件成功案例）
●如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點
三、備品、備件需求計劃控制
●編制備件需求計劃的依據(jù)和方法
●備件需求與設備維修、備件損耗的相關性
●整合備件需求，降低采購成本的方法（大亞灣核電站備品備件管理成功經(jīng)驗）
●如何解決備件請購中的產(chǎn)品描述問題
四、備品、備件庫存控制
●總庫與分庫的庫存合理設置原則
●ABC庫存控制法
●訂購點控制法
●最高庫存與安全庫存控制法
五、庫存資源的利用
●帳外料的概念和形成
●帳外料的帳務處理
●項目實施結(jié)束前的備件管理與監(jiān)控
●退庫料的概念和形成
●退庫料的帳務處理
●呆料的概念和形成
●呆料的處理
六、總庫與分庫庫存管理的方法
●總庫與分庫庫存管理信息系統(tǒng)框架及其業(yè)務流程
●計劃部門如何調(diào)度和平衡總庫與分庫的資源
●如何合理選擇供應商直送基地與通過總庫中轉(zhuǎn)配送方式
●如何完善總庫與分庫庫存管理
●如何建立物流配送管理體制
第三部分：備件倉儲管理
一、倉儲管理在企業(yè)備件供應服務中的作用
●以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別
●備件倉儲面臨的問題
●如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)計劃、庫位利用、庫存控制和客戶服務的作用
●倉儲規(guī)范的業(yè)務流程
二、如何解決入庫備件的描述不一的問題
●入庫產(chǎn)品描述不一的原因
●產(chǎn)品描述不一給倉儲管理與庫存控制帶來的不利影響
●解決入庫產(chǎn)品描述不一的途徑（某著名石油服務公司成功案例）
三、貨物入庫控制
●貨物接運與交接（責任劃分、記錄、追溯與處理）
●貨物驗收（基本要求及其方法）
●如何防范和控制貨物接運交接與驗收的差錯（如何堵住驗收中的漏洞成功案例分析）
四、貨物在庫管理與物流現(xiàn)場控制
●備件的儲存保管的要求
●貨物的分類儲存與貨位的合理規(guī)劃
●倉庫的標識、庫位編碼、可追溯性和目視化系統(tǒng)的實施方法
●倉儲呆料合理的處置方法
●如何確定合理的儲存定額（中海油天津渤海分公司成功案例）
●如何加快存貨周轉(zhuǎn)和提高庫位利用率（某得資企業(yè)“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”的成功案例分析）
●庫存盤點與盈虧、損耗的處理
●如何實行倉庫條形碼管理。
五、貨物儲存環(huán)境控制與質(zhì)量維護措施
●影響備件儲存質(zhì)量變化的因素
●貨物質(zhì)量變化預防和維護的技術措施。
六、貨物出庫與退貨控制
●貨物出庫規(guī)范操作
●貨物出庫差錯預防
●帳外料、退庫料、呆料業(yè)務處理和現(xiàn)場管理（中海油湛江油服公司案例）
七、倉儲管理質(zhì)量評審及考核指標（案例分析）
●附件：
●案例資料《備件管理辦法》《備件倉庫審核條例》
●《運輸商評審條例》《設備工程物資管理辦法》
 

上海交大碩士
國家注冊高級咨詢師
曾擔任某德資企業(yè)物流總監(jiān)多年
上汽集團培訓中心物流與供應鏈管理高級培訓師
上海市職業(yè)鑒定中心—物流師職業(yè)鑒定專家組成員。

        根據(jù)ISO-9000、16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、生產(chǎn)企業(yè)供應鏈管理、倉儲與配送運作實務、生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）、供應商開發(fā)與管理、生產(chǎn)企業(yè)采購管理實務等課程培訓和管理咨詢近十年，推進外資企業(yè)本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌，在國內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)物流供應鏈管理培訓和咨詢領域中享有較高的知名度。

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