一、外協(xié)供應商管理概述
1、什么叫外協(xié)？
2、什么叫外協(xié)供應商？
3、公司為什么要對外協(xié)供應商進行管理？
4、外協(xié)供應商管理部門之職責和權限
二、外協(xié)供應商管理的內(nèi)容
1、外協(xié)加工產(chǎn)生的原因
（1）受到自身技術或設備限制而要外協(xié)加工
（2）受到自身產(chǎn)能限制而要外協(xié)加工
（3）策略性的外協(xié)加工
（4）企業(yè)戰(zhàn)略類型
2、外協(xié)加工的類型
（1）按照外協(xié)交工的對象來區(qū)分
（2）按照外協(xié)加工在制造過程中所處的位置來區(qū)分
（3）按照外協(xié)加工對物料的需求來區(qū)分
3、外協(xié)供應商管理重點
三、外協(xié)供應商的評估
1、尋找供應源
2、尋找外協(xié)供應商的途徑有哪些？
3、外協(xié)供應商評估
（1）外協(xié)供應商評估的方法
（2）建立評估基本標準
（3）我們的評估標準是否合理？
（4）選擇外協(xié)供應商應考慮的六大條件
4、外協(xié)供應商評估的意義
5、外協(xié)供應商評估體系建立
6、案例：外協(xié)供應商評估體系的建立
四、外協(xié)供應商考核評定
1、對外協(xié)供應商考核的量化管理
2、外協(xié)供應商等級評定的定量分析指標
3、外協(xié)供應商等級評定的定性分析
4、外協(xié)供應商等級評定目標
5、如何對合格外協(xié)供應商進行有效管理
6、外協(xié)供應商評估指標體系與評估方法
7、案例：等級評定系統(tǒng)的建立
五、外協(xié)供應商開發(fā)
1、什么是“外協(xié)供應商開發(fā)”？
2、外協(xié)供應商開發(fā)目標
3、外協(xié)供應商開發(fā)的方法
4、新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免措手不及？
六、衡量外協(xié)供應商的質(zhì)量
1、統(tǒng)計技術
（1）統(tǒng)計技術的分類
（2）收集統(tǒng)計數(shù)據(jù)
（3）統(tǒng)計技術注意事項
2、抽樣檢驗
（1）全數(shù)檢驗
（2）抽樣檢驗
（3）抽樣檢驗的風險
3、做了控制圖后派上什么用途？
4、變差分析步驟
5、過程能力指數(shù)的計算
6、測量系統(tǒng)分析(MSA)
（1）偏倚
（2）重復性
（3）再現(xiàn)性
（4）穩(wěn)定性
（5）線性
7、案例：上海GM供應商質(zhì)量改進程序
8、程序
9、產(chǎn)品質(zhì)量策劃時間表
10、計劃與確定項目
11、產(chǎn)品設計和開發(fā)
12、控制計劃
13、產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)
14、評審的流程
15、質(zhì)量功能展開的應用步驟
16、相關矩陣
17、章魚圖應用舉例
18、烏龜圖應用舉例
七、分析外協(xié)供應商的質(zhì)量
1、產(chǎn)品的誕生
（1）產(chǎn)品設計和開發(fā)
（2）過程開發(fā)
2、批量生產(chǎn)
（1）分供方/原材料
（2）生產(chǎn)（每一道工序）
（3）運輸/搬運/貯存/包裝
（4）缺陷分析，糾正措施，持續(xù)改進
3、顧客關懷/顧客滿意度
（1）是否滿足顧客對質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程的要求？
（2）顧客關懷是否得到了保證，是否收集和處理了顧客抱怨？
（3）對抱怨是否快速反應，確保了產(chǎn)品供貨？
（4）與質(zhì)量要求有偏離時，是否進行了缺陷分析并實施了改進措施？
（5）員工素質(zhì)是否滿足了相應的崗位要求？
（6）是否通過定期的內(nèi)部審核？
（7）是否滿足了顧客對于包裝、周轉箱的標識以及數(shù)據(jù)交換的要求？
八、提升外協(xié)供應商的質(zhì)量
1、現(xiàn)場改善工作于五個步驟，每個步驟相當于一個“S”
（1）第一步：有用
（2）第二步：有序
（3）第三步：整潔
（4）第四步：標準化
（5）第五步：紀律
2、頭腦風暴法
（1）確定題目
（2）遵循一些具體的基本規(guī)則
（3）在許多情況下，以下“程序性規(guī)則”也有幫助的
（4）對會議的論題展開頭腦風暴
（5）程序觀念
3、持續(xù)改進
4、解決問題的方法
九、外協(xié)供應商質(zhì)量管理
1、外協(xié)供應商質(zhì)量管理
（1）采購與質(zhì)量管理的概念
（2）全面質(zhì)量管理
（3）全過程質(zhì)量管理
（4）全員參與的質(zhì)量管理
（5）全企業(yè)質(zhì)量管理
（6）PDCA
（7）服務質(zhì)量管理與產(chǎn)品質(zhì)量管理的區(qū)別
2、質(zhì)量成本
（1）什么是質(zhì)量成本
（2）質(zhì)量成本的構成
（3）各種質(zhì)量成本之間的管理
3、采購質(zhì)量管理的基本技術
（1）調(diào)查表法
（2）因果法
（3）抽樣檢驗
（4）技術標準型一次抽樣方案
（5）直方圖
（6）質(zhì)量功能展開
十、外協(xié)供應商合同管理與規(guī)范
1、什么是外協(xié)供應商合同？
2、為什么要進行外協(xié)供應商合同管理？
3、外協(xié)供應商合同應包括的內(nèi)容
4、合同終止的原因
5、續(xù)簽或轉向其它供應商須考慮的問題

6、轉換成本的概念,與供應戰(zhàn)略匹配

 

 
國際注冊高級經(jīng)理

 

國家高級企業(yè)培訓師

國際注冊高級采購師

中國企業(yè)實戰(zhàn)派講師

中山大學客座教授

華南理工大學特聘講師

清華大學繼續(xù)教育學院客座教授

QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員

中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

【工作背景】

企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)管理實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在廣州拓璞電器集團、美的集團、中國超人集團擔任擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)，副總經(jīng)理兼管理者代表等職務，同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量和采購管理課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝等行業(yè)。

 

【講授課程】

生產(chǎn)管理類：

《5S/6S/7S/8S》

《ESD靜電知識》

《精益生產(chǎn)管理》

《8090后員工管理》

《TPM全面設備管理》

《MTP中層管理技能提升》

《生產(chǎn)計劃與物料控制》

《TWI一線主管技能提升》

質(zhì)量管理類：

《檢驗員培訓》

《QC七大手法》

《全面質(zhì)量管理》

《PDCA管理培訓》

《供應商質(zhì)量管理》

《質(zhì)量意識與責任》

《問題分析與解決》

《客戶抱怨與處理技巧》

采購管理類：

《供應商管理》

《采購與供應鏈管理》

《采購談判技巧與策略》

《倉儲管理與物流配送》

《成本降低與供應商優(yōu)化》

《采購人員綜合技能提升》

《項目采購與招投標管理》

《供應商開發(fā)、選擇和評估》

ISO體系類：

《ISO9001及內(nèi)審員》

《ISO14001及內(nèi)審員》

《OHSAS18000及內(nèi)審員》

《三合一體系及內(nèi)審員》

《SA8000及內(nèi)審員》

《ISO22000及內(nèi)審員》

《TS14949及內(nèi)審員》

《TS五大質(zhì)量工具》