【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中基層管理、工程師、辦公室相關(guān)人員等

【培訓(xùn)收益】
 理解5S的真正涵義，并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng)，提高工作效率；  理解5S推進(jìn)思路并能夠建立一套切實(shí)可行的5S推行體系；  理解5S與目視化管理的背后邏輯并能夠靈活運(yùn)用；  理解目視化管理的目的及推進(jìn)方式，并能夠通過目視化管理發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的異常

第一單元：開篇曲
1. 游戲
2. 工廠的五個(gè)5S層次
3. 引言
 案例
 5S的歷史
 5S的影響
 5S的目的
 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）
 精益原則
第二單元： 5S概述
1. 5S的定義
2. 5S的關(guān)鍵點(diǎn)
3. 1S整理
 定義
 整理清單
 紅牌作戰(zhàn)
 分類方法
 非必需物品處理
 整理后狀態(tài)
 檢查表
 整理的意義
4. 2S-整頓
 定義
 案例
 整頓的影響
 三定原則
 整頓的三要素
 檢查表
 現(xiàn)場必需品定置清單
 整頓成功的要素
 整頓小結(jié)
5. 3S清掃
 定義與目的
 推行方法
 常見問題
 現(xiàn)場練習(xí)
6. 4S清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）
 定義
 推行方法
 基準(zhǔn)書案例
7. 5S素養(yǎng)
 定義
 推行方法
 常見問題
 小組活動(dòng)與合理化建議
第三單元 5S推行
1. 宣傳活動(dòng)
2. 5S 試行與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
3. 前期作業(yè)準(zhǔn)備
 紅牌方法
 整頓方法
 評價(jià)表準(zhǔn)備
 評價(jià)方法，道具，頻率制定
 試行的調(diào)整與措施
4. 5S推行過程中的問題分析
5. 活動(dòng)核查
6. 檢查評價(jià)公布與獎(jiǎng)懲
7. 標(biāo)準(zhǔn)化
第四單元 目視化管理
1. 目視管理
 目視管理定義
 目視管理特點(diǎn)
 目視管理方法。
 目視管理的切入點(diǎn)與方法
 目視管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
2. 顏色管理
 顏色管理特點(diǎn)
 顏色管理方法
3. 目視化管理實(shí)例
 知識分享
 改善活動(dòng)
 績效展示
 責(zé)任區(qū)域與移動(dòng)路線圖
 快速響應(yīng)制度
 區(qū)域劃分
 設(shè)備管理
 工具管理
 警告標(biāo)識
 文件管理
 口號與標(biāo)語
第五單元 現(xiàn)場實(shí)踐
1. 尋找問題
2. 問題點(diǎn)分析與解決
3. 標(biāo)準(zhǔn)化
 

 曾任：海信集團(tuán)（中國500強(qiáng)）事業(yè)部精益總監(jiān)
 曾任：德國斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司（世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者）精益專家
 曾任：英國某咨詢公司精益總監(jiān)（為美國美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù)）
 曾任：日本豐達(dá)電機(jī)有限公司（世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一）統(tǒng)括科長、精益經(jīng)理
 中國人力資源與社會(huì)保障部認(rèn)證：管理咨詢師、高級精益生產(chǎn)師
 中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)企業(yè)管理專家
 中國質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證：六西格瑪黑帶
 管理科學(xué)與工程博士（中國石油大學(xué)華東）
 出版專著：《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去

【個(gè)人簡介】
張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級跨國企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷， 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營、國企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場次達(dá)200余場，服務(wù)人數(shù)超過3,000人，涉及的行業(yè)有：電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動(dòng)車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。
張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源，協(xié)助企業(yè)通過精益管理的各個(gè)模塊，多維度幫助企業(yè)各層級管理人員或技術(shù)人員快速識別問題、分析問題以及解決問題，以快速提升企業(yè)的利潤及綜合競爭力。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
1、斑科變頻技術(shù)有限公司（電子行業(yè)）運(yùn)營整體優(yōu)化項(xiàng)：項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后，人力生產(chǎn)效率提升36%，設(shè)備綜合效率提升28%，年度實(shí)際凈利潤提升至改善前的3倍。
服務(wù)內(nèi)容：優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉儲(chǔ)、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門，重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績效考核方面的優(yōu)化，顧客無需進(jìn)行大額投資。
2、日資池田電裝有限公司（電子行業(yè)，松下集團(tuán)子公司）效率提升項(xiàng)目：在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后，實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。
服務(wù)內(nèi)容：工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化，顧客投入回收期僅三天。
3、瑞斌動(dòng)力有限公司（壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè)）布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目：項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米（1個(gè)車間），庫存降低67%，釋放流動(dòng)資金超過2,000萬，并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。
服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。
4、臺(tái)資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目：減少庫存超過百萬件，減少半成品金額超過1億元，產(chǎn)線大幅整合，物流距離減少30%以上。
服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。
5、德資斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司小型發(fā)動(dòng)機(jī)國產(chǎn)化項(xiàng)目：實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來收益超過1,000萬人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹立了標(biāo)桿。
服務(wù)內(nèi)容：利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開發(fā)流程優(yōu)化。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】
精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn)：《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營與數(shù)字化及智能制造》150余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn)，累計(jì)服務(wù)超過60家企業(yè)，好評率超過95%。
 經(jīng)過培訓(xùn)，有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證，效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長期合作關(guān)系，其中代表性企業(yè)如日資保來得集團(tuán)、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈（均為中大型企業(yè)，單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人）等。
IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化：《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過97%。
 為部分企業(yè)進(jìn)行過動(dòng)作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn)，在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討，幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如：寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺(tái)資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。

【主講課程】
精益管理類（面向中高層管理序列）
《精益思想及實(shí)踐》（經(jīng)典課程）
《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》（多期返聘）
《價(jià)值流分析（VSM）》（經(jīng)典課程）
《改善周：問題研討與快速改進(jìn)（五天工作坊）》（多期返聘）
《管理流程研討：泳道圖（Swimlane）》（爆品課程）
《精益運(yùn)營管理》
《精益的14項(xiàng)基本原則》
《精益改善課題的選擇與實(shí)施》
《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》
《如何提升現(xiàn)場管理》
《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》
《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》
《面向中高層：6S管理與目視化管理》（多期返聘）
精益生產(chǎn)/管理類（面向基層、工程師序列）
《精益基礎(chǔ)知識及工具應(yīng)用》 （經(jīng)典課程）
《6S與目視化管理》 （經(jīng)典課程）
《班組長提升系列：精益班組管理》 （多期返聘）
《中基層現(xiàn)場管理》 （ 爆品課程/多期返聘）
《研發(fā)與創(chuàng)新：萃智原理（發(fā)明問題解決辦法-TRIZ）》 （經(jīng)典課程）
《班組長提升系列：班組管理》
《精益運(yùn)營管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì)）》
《現(xiàn)場改善（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局）》
《全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）》
《現(xiàn)場改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識別》
《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《品質(zhì)管理（QC）小組活動(dòng)》
《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理（制造型企業(yè)）》
《班組長培訓(xùn)系列：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》
《班組長提升系列：基層生產(chǎn)管理與交付保障》
工具與技術(shù)類（面向中基層、工程師序列）：
《研討類課程：快速換型（轉(zhuǎn)產(chǎn)）SMED》 （爆品課程）
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作分析技法（Modapts-模特法）》 （經(jīng)典課程）
《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
《布局與物流規(guī)劃》
《IE七工具（工業(yè)工程）》
《現(xiàn)場品質(zhì)管理(QC)》
《品質(zhì)管理七工具（QC七工具）》
《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》
《質(zhì)量課程：8D報(bào)告與問題解決》
《質(zhì)量管理課程：豐田問題解決法（八步法）》
 

• 銀保開門紅運(yùn)作和精細(xì)化管理

   

  一、開門紅的意義1、什么是開門紅2、開門紅的意義3、開門紅的重要性二、開門紅的推動(dòng)舉措1、銷售人員應(yīng)該做什么：開門紅保費(fèi)目標(biāo)與收入目標(biāo)訂制挑戰(zhàn)高目標(biāo)；2、管理人員應(yīng)該做什么：3、開門紅必勝的方法：全面總動(dòng)員戰(zhàn)術(shù)4、改變習(xí)慣：“五要六做到”5、開門紅操作流程：熱烈啟動(dòng)、團(tuán)隊(duì)先行、節(jié)奏明快、工具多樣..

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• 工程項(xiàng)目精細(xì)化管理與案例解析

   

  1.1 工程項(xiàng)目市場開發(fā)1.1.1工程項(xiàng)目市場環(huán)境1.1.2工程項(xiàng)目市場的挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢1.1.3工程項(xiàng)目營銷的困境與決策原則1.1.4工程項(xiàng)目營銷的特征與方法1.1.5工程項(xiàng)目營銷策略創(chuàng)新1.1.6 項(xiàng)目策劃與跟蹤1.1.7 項(xiàng)目投標(biāo)前的風(fēng)險(xiǎn)評估1.2 工程項(xiàng)目投標(biāo)1.2.1投標(biāo)/不投標(biāo)的決策1.2.2投標(biāo)取勝的..

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• 項(xiàng)目化管理實(shí)踐

   

  第一單元 項(xiàng)目化管理1.項(xiàng)目與項(xiàng)目化2.項(xiàng)目化管理對企業(yè)的價(jià)值3.哪些核心工作適合于項(xiàng)目化管理4.項(xiàng)目化管理的組織支撐跨職能的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目化辦公室項(xiàng)目重要干系人5.項(xiàng)目化管理的制度建立6.項(xiàng)目化管理的文化傳播7.項(xiàng)目化管理的推進(jìn)路線8.多項(xiàng)目管理的策略9.案例..

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• 新形勢下信貸業(yè)務(wù)的精細(xì)化管理與風(fēng)險(xiǎn)管控

   

  第一講：監(jiān)管最新政策解讀及監(jiān)管要求一、銀行業(yè)改革與發(fā)展的總體趨勢二、今年監(jiān)管重點(diǎn)內(nèi)容1. 民營及小微企業(yè)服務(wù)政策；房地產(chǎn)行業(yè)政策；金融扶貧政策以及其他重點(diǎn)領(lǐng)域宏觀調(diào)控政策2. 授信管理；不良資產(chǎn)管理；信貸資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓；3. 理財(cái)業(yè)務(wù)；同業(yè)業(yè)務(wù)；表外與合作業(yè)務(wù)4. 高風(fēng)險(xiǎn)機(jī)構(gòu)處置；異地非持牌機(jī)構(gòu)管理；案件查處和行業(yè)廉潔三、監(jiān)管目..

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• 新形勢下商業(yè)銀行 團(tuán)隊(duì)建設(shè)、精細(xì)化管理與網(wǎng)點(diǎn)效能提升

   

  第一講：支行行長等管理人員能力管理與提升一、基層管理者角色定位1. 從業(yè)務(wù)骨干向基層管理者角色轉(zhuǎn)變2. 避免中層經(jīng)理的兩種病癥-急于表現(xiàn)、過于緩和3. 針對上中下三層的定位分析4. 管理者的陳述與表達(dá)二、實(shí)用溝通與領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)1. 溝通的作用2. 為啥溝通不暢3. 溝通能力提升4. 職場溝通理念三、支行行長等管理人..

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• 扁平化管理

   

  第1章 扁平化管理的認(rèn)知1. 組織僵化往往是企業(yè)成長過程中的必然2. 4種典型大企業(yè)病及“大企業(yè)病”典型案例3. 什么是扁平化？案例：谷哥的扁平化案例：2020年阿里“取消”P級：好的管理就是簡化4. 從“金字塔”走向“扁平化”；5..

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