【培訓(xùn)對(duì)象】
經(jīng)理、部長(zhǎng)、廠長(zhǎng)、總監(jiān)、總經(jīng)理等

【培訓(xùn)收益】
如何制定企業(yè)長(zhǎng)期的精益戰(zhàn)略 系統(tǒng)了解精益核心理念 如何將精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)換成各部門(mén)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 從精益戰(zhàn)略到精益日常運(yùn)營(yíng) 推行精益運(yùn)營(yíng)的計(jì)劃與切入點(diǎn) 精益運(yùn)營(yíng)的的困難點(diǎn)、障礙與對(duì)策 如何從三張表（資產(chǎn)負(fù)責(zé)表、現(xiàn)金流量表、損益表）反映精益運(yùn)營(yíng)之效果 如何建立有各企業(yè)特色的精益文化

第一章 到底什么是精益 LPS （Lean Production System）
精益的起源：日本豐田。。。
瀕臨倒閉的豐田崛起
企業(yè)為什么要推行精益 ？
達(dá)爾文的進(jìn)化論：物種是可變的，生物是進(jìn)化的、自然選擇是生物進(jìn)化的動(dòng)力
人類(lèi)經(jīng)歷的三次工業(yè)革命
精益系統(tǒng)簡(jiǎn)介：3P、VSM、SMED、TPM、TQM、TSM、TFM、KAIZEN…
精益理念
精益靈魂
案例導(dǎo)入：沒(méi)有選擇的選擇：5年前康明斯導(dǎo)入精益。。。
精益五大原則
精益核心理念
第二章 從精益靈魂到企業(yè)精益戰(zhàn)略
什么是精益戰(zhàn)略
精益戰(zhàn)略的目的
優(yōu)秀精益企業(yè)的內(nèi)在特質(zhì)
精益企業(yè)的評(píng)價(jià)體系 – 精益評(píng)價(jià)雷達(dá)圖
精益價(jià)值流現(xiàn)狀圖析（VSM）
如何制定企業(yè)短、中、長(zhǎng)期之精益目標(biāo)
精益價(jià)值流未來(lái)圖
如何根據(jù)公司不同時(shí)間段的目標(biāo)，制定相應(yīng)的精益戰(zhàn)略
如何制定精益戰(zhàn)略
案例導(dǎo)入：世界 500 強(qiáng) 康明斯公司的實(shí)例
第三章 從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營(yíng)
傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)與精益運(yùn)營(yíng)
傳統(tǒng)企業(yè)的困惑
精益運(yùn)營(yíng)關(guān)注點(diǎn)
精益運(yùn)營(yíng)的幾大管理平臺(tái)
如何根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定適合企業(yè)自身現(xiàn)狀的精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)？
精益運(yùn)營(yíng)背后的內(nèi)在邏輯
案例導(dǎo)入：世界 500 強(qiáng) 康明斯公司實(shí)例
第四章 從精益運(yùn)營(yíng)到精益實(shí)施
精益戰(zhàn)略的有效分解 – WBS、X 矩陣
各部門(mén)精益指標(biāo)之分解
如何與部門(mén)工作相結(jié)合
如何定期檢查各部門(mén)精益完成之情況 – 改善周
精益運(yùn)營(yíng)推行的步驟
精益推行的有效切入點(diǎn)及切入理由
精益運(yùn)營(yíng)初期的障礙與對(duì)策
第五章 從精益實(shí)施到精益成果
KPI 與 精益平臺(tái)關(guān)系
如何優(yōu)化制造成本
精益實(shí)施過(guò)程之階段總結(jié)
精益實(shí)施過(guò)程的有效跟蹤
衡量精益推行是否成功的有效指標(biāo)：生產(chǎn)周期、在制品庫(kù)存。。。
如何從三張表（資產(chǎn)負(fù)責(zé)表、現(xiàn)金流量表、損益表）中看精益之成果
案例導(dǎo)入：康明斯精益項(xiàng)目前后，數(shù)據(jù)對(duì)比。。。。
提交精益報(bào)告
第六章 從精益成果到精益文化
傳統(tǒng)人才和精益人才的區(qū)別
精益最終目的：塑造人才。。。
改善和人才的關(guān)系
如何在推行精益的過(guò)程中慢慢沉淀企業(yè)“獨(dú)有”的企業(yè)文化
案例導(dǎo)入：康明斯企業(yè)文化
第七意 答疑與討論 

超過(guò)13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢(xún)行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專(zhuān)家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類(lèi)生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過(guò)5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目，對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類(lèi)制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢(xún)和培訓(xùn)，尤其擅長(zhǎng)以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營(yíng)企業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬(wàn)以上, 2020 年為江蘇某民營(yíng)企業(yè)，對(duì)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化后，當(dāng)年就為該企業(yè)多創(chuàng)造收益 1000 萬(wàn)以上。
在咨詢(xún)方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)，他能夠有效地針對(duì)企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實(shí)用性，方法講求時(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，造就了他專(zhuān)注解決高難度問(wèn)題的優(yōu)秀品質(zhì)