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上海IE生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升培訓

課程編號:19003   課程人氣:1569

課程價格:¥4200  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:郭曉寧

課程安排:

       2017.5.24 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業(yè)領(lǐng)導、廠長、總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理人員等

【培訓收益】
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎?如果不能做到這種“極致”,企業(yè)知道用什么工具或方法,通過幾個階段,多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎?
本堂課程重點就是教會您,大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,結(jié)合國情和廠情,目前能做到何種“極致”?這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”?還需具備何種條件!

培訓特色:
特點一:整個課程按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點二:整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。
特點三:整個課程采用曾經(jīng)輔導過的一個有代表性的成功企業(yè)案例將整個課程串聯(lián)起來,該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法,系統(tǒng)的從宏觀到微觀,整體到局部,詳細介紹對整個生產(chǎn)過程,對生產(chǎn)過程中的工序,對工序中的操作,對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解。
特點四:在對各個工具學習的同時,采用不同行業(yè)的案例進行演練。(內(nèi)訓課也可采用本企業(yè)的案例演練)

課程大綱:
第一部分:工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責
②工業(yè)工程在企業(yè)定位,扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則
④改善團隊成員的組成及活動形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑥現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分:現(xiàn)場改善手法(工具)
一、宏觀改善手法
1、流程分析(用某電子企業(yè)案例將整個程序分析的方法串聯(lián)起來)
?工藝流程分析—開展改善活動的基礎(chǔ)
?現(xiàn)場價值流分析
2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析-原材料采購流程分析(該工具適合所有的管理流程改善)
2.2原材料流程分析-入倉流程分析
2.3原材料流程分析-儲存分析
2.4原材料流程分析-配送物料流程
2.5倉庫布局分析
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法
3.1產(chǎn)品價值流分析-識別增值與浪費
?ECRS原則,5個方面,5*5法,3s法,6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析。
3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
?平衡率的,解決瓶頸的七種方法,平衡生產(chǎn)線的五種工具,如何確定節(jié)拍,節(jié)拍控制器,Cell生產(chǎn)的種類,看板系統(tǒng),目視化,柔性生產(chǎn)線
二、中觀分析手法
1、工序作業(yè)分析
1.1人機聯(lián)合作業(yè)分析(1人1機,1人多機,2人1機,多人多機)
5W1H5WHYECRS原則頭腦風暴法,動作經(jīng)原則的使用
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
1.3快速換模(SMED)
三、微觀分析手法
1、動作分析及防呆、防錯
?假流程,接力棒區(qū),非標作業(yè),5S,工裝治具設(shè)計,防呆,防錯,18個動作分析
第三部分: 作業(yè)測定
一、作業(yè)測定手法(案例分組討論及發(fā)表)
1、時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
①標準工時與生產(chǎn)效率,利用率,生產(chǎn)力
②秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗估計法介紹及使用
③秒表時間分析
⑴秒表時間分析的步驟,異常值得剔除,測量對象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ,作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對
2、標準工時的制定
①經(jīng)典IE制定標準工時,如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
②精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
③在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
3、縮短標準工時的五個步驟(SHIPS法)
①縮短標準工時的步驟。
②為現(xiàn)在方法建模
③_x0001_新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計
④_x0001_新方法的實施及跟蹤
第四部分:總結(jié)、互動答疑

培訓主題:IE生產(chǎn)改善與效率提升培訓
培訓時間:2天
培訓費用:RMB  4200元/人/2天(包含培訓費、發(fā)票稅金、課件資料、午餐、茶點等)
付款方式:現(xiàn)金 或 轉(zhuǎn)賬
培訓地點:上海班

咨詢電話:
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