国模掰B给你看私拍150p_直接看黄网站免费无码_亚洲综合一区二区三区四_少妇野战喷水在线

當前位置: 首頁 > 公開課程 > 課程內(nèi)容
廣告1
相關(guān)熱門公開課程更多 》
相關(guān)熱門內(nèi)訓(xùn)課程更多 》
相關(guān)最新下載資料

供應(yīng)商質(zhì)量管理

課程編號:17484   課程人氣:1409

課程價格:¥3500  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:呂老師

課程安排:

       2016.5.30 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
供應(yīng)商質(zhì)量工程師以及參與供應(yīng)商管理的各部門人員,如采購工程師、采購主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師等

【培訓(xùn)收益】
理解供應(yīng)商選擇的過程與原則;
掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的內(nèi)容;
掌握如何將質(zhì)量要求向供應(yīng)商傳遞;
掌握提升供應(yīng)商質(zhì)量的工具和方法。

 第一模塊:供應(yīng)商管理的零缺陷( 0.5hr ) 

1、質(zhì)量的含義 
2、質(zhì)量成本的含義及其對企業(yè)成本(或利潤)的影響 
3、供應(yīng)商管理在企業(yè)運營中的地位和作用 
4、供應(yīng)商管理的三大要素 
5、如何破解三大要素間的矛盾 
6、零缺陷管理的思想基本原則

第二模塊:現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)涵( 0.5hr ) 
1、供應(yīng)商管理的發(fā)展歷程 
2、現(xiàn)代供應(yīng)商管理的五大趨勢 
3、供應(yīng)商質(zhì)量管理體系及其基本內(nèi)容

第三模塊:供應(yīng)商分級管理策略( 0.5hr ) 
1、供應(yīng)商分級管理的意義 
2、采購物品的分類、分級及 ABC 法 
3、物料與供應(yīng)商二元矩陣 
4、不同分類分級供應(yīng)商的關(guān)注點與管理策略

第四模塊:供應(yīng)商質(zhì)量能力評估與 “ 數(shù)據(jù)審核 ”  ( 8.0hrs ) 
1、供應(yīng)商的評估與篩選 (1.0hr) 
  供應(yīng)商的初步選擇及相關(guān)的商務(wù)談判 
  供應(yīng)商質(zhì)量體系審核內(nèi)容及衡量指標 
  供應(yīng)商批準的原則 
  供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議 
  初始樣品開發(fā) 
  合格供應(yīng)商批準 
2、關(guān)鍵流程分析與關(guān)鍵質(zhì)量特性識別 (1.5hrs) 
  識別產(chǎn)品的特殊特性 
  繪制功能結(jié)構(gòu)圖,進行功能傳遞 
  識別零件的形成過程,繪制過程流程圖及 SIPOC 
  識別過程關(guān)鍵特性 
  堂練習(xí) 
3、測量系統(tǒng)分析實踐的要點 (2.0hrs) 
  測量系統(tǒng)的重要性及其組成 
  計量型測量系統(tǒng)準確性分析 
  計量型測量系統(tǒng)精確性分析 
  計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 
4、流程穩(wěn)定性分析與過程能力分析(2.5hrs) 
  基本統(tǒng)計(偏差及其組成、數(shù)據(jù)類型、中心偏移及離散趨勢) 
  過程穩(wěn)定嗎?(直方圖、趨勢圖等) 
  過程能力(Pp/Ppk、Cp/Cpk)分析及過程改進 
  過程控制及控制體系 
5、深入供應(yīng)商過程的質(zhì)量要求 (0.5hr) 
  供應(yīng)商的新產(chǎn)品開發(fā)管理體系的優(yōu)化 
  供應(yīng)商的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制體系的優(yōu)化(過程控制及控制體系) 
6、供應(yīng)商交付能力與成本能力評估要點(0.5hr) 
  供應(yīng)商產(chǎn)能評估 
  供應(yīng)商生產(chǎn)周期評估 
  供應(yīng)商成本評估

第五模塊:成為合格供應(yīng)商以后的績效管理( 1.0hrs ) 
1、從合格供應(yīng)商到績效 ABC 法 
2、供應(yīng)商績效管理的內(nèi)容 
3、供應(yīng)商的績效指標設(shè)定 
4、不同績效水平供應(yīng)商的管理方式

第六模塊:供應(yīng)商 質(zhì)量管控 輔導(dǎo)與協(xié)同改進 ( 1.5hrs ) 
1、供應(yīng)商輔導(dǎo)策略 
2、供應(yīng)商問題的確定及輔導(dǎo)路線圖 
3、縮短生產(chǎn)周期的方向---精益生產(chǎn) 
4、解決質(zhì)量問題的方法---PDCA 
  選擇問題及問題描述,確定問題的性質(zhì) 
  探究問題的成因(從現(xiàn)象到機理) 
  篩選關(guān)鍵原因(可控/不可控、要素/參數(shù)) 
  尋找對策 
  試運行和效果驗證 
  改進成果的固化與推廣 
  案例分析:某葉片廠的質(zhì)量提升

咨詢電話:
0571-86155444
咨詢熱線:
  • 微信:13857108608
聯(lián)系我們