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制造業(yè)成本降低與績(jī)效提升

課程編號(hào):12251   課程人氣:1337

課程價(jià)格:¥2980  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:羅忠源

課程安排:

       2014.3.14 深圳



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
工廠(chǎng)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管

【培訓(xùn)收益】
? 深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法
? 從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法
? 間接生產(chǎn)費(fèi)用(制造費(fèi)用)分析及控制技巧
? 學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性,掌握降低工廠(chǎng)勞動(dòng)力成本30%的改善手法
? 學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo),掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法
? 學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠(chǎng)額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
? 質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
? 工廠(chǎng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧
? 世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過(guò)推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享

 第一部分:工廠(chǎng)成本概速
工廠(chǎng)財(cái)務(wù)損益表分析
1) 制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2) 營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理
3) 制造核心成本:人機(jī)物成本概述
4) 直接生產(chǎn)費(fèi)用(原料、輔料、直接勞動(dòng)成本)分析
5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法:原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
7) 制造費(fèi)用定義與分析
8) 制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
9) 間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
10) 如何通過(guò)流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
11) 工廠(chǎng)工具物料消耗控制方法
 
工廠(chǎng)現(xiàn)金流及資金成本分析
1) 現(xiàn)金流的預(yù)測(cè)及計(jì)算方法
2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3) 企業(yè)經(jīng)營(yíng)減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
 
第二部分:如何降低物料成本
小組演練:企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利?
2) 運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
4) 庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
5) 如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
 
如何降低物料采購(gòu)成本
1) 衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2) 如何降低物料采購(gòu)價(jià)格
3) 采購(gòu)議價(jià)方法與技巧
4) 付款周期與采購(gòu)成本的關(guān)系
5) 如何通過(guò)應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
6) 采購(gòu)物料異常額外成本分析
 
如何降低物料儲(chǔ)存成本
1) 衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2) 減少原料庫(kù)存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用
4) 減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧
5) 如何通過(guò)KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存
6) 高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理
 
如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計(jì)算方法
2) 物料損失率對(duì)工廠(chǎng)贏(yíng)利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計(jì)算方法
4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5) 過(guò)期物料比率定義及計(jì)算方法
6) 減少及處理過(guò)期物料的技巧
 
第三部分:提高效率降低成本
效率績(jī)效指標(biāo)的計(jì)算方法
1) 不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)
2) 不同工資體系的對(duì)效率的影響分析
3) 中國(guó)工廠(chǎng),最適合什么工資體系?
 
提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場(chǎng)適用手法
1) 動(dòng)作浪費(fèi)分析與效率改善
2) 瓶頸分析與瓶頸改善
3) 瓶頸管理與效率提升技巧
4) 生產(chǎn)異常管理與效率提升
5) 基層管理能力與生產(chǎn)效率
 
整體設(shè)備效率:OEE計(jì)算
1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來(lái)的成本浪費(fèi)分析
2) OEE定義及計(jì)算方法
3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo):計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5) 工廠(chǎng)OEE快速計(jì)算方法
 
低質(zhì)量成本定義及分析
1) 預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
3) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
4) 產(chǎn)品缺陷給工廠(chǎng)帶來(lái)的成本分析
5) 如何有效降低整體質(zhì)量成本
 
第四部分:工廠(chǎng)降成本項(xiàng)目管理技巧
項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
1) 目標(biāo)制定的SMART原則
2) SMART原則在目標(biāo)制定過(guò)程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
3) 如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
4) 目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門(mén)\個(gè)人KPI績(jī)效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
 
項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
1) 項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
2) 工廠(chǎng)常見(jiàn)的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
3) 項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
4) 如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
5) 負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
6) 實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
 
確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
2) 合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
3) 項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的管理技巧
4) 有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施
 
總結(jié):
辛苦兩天,回去讓工廠(chǎng)利潤(rùn)增加3-5%的方法與步驟
Q&A學(xué)員提問(wèn)與問(wèn)題解答
 
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